Ułatwienia dostępu

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
  1. Strona główna
  2. Blog
  3. Czym jest obróbka skrawaniem?

Czym jest obróbka skrawaniem?

26.04.2021

Wyścig technologiczny na świecie trwa od rozpoczęcia angielskiej rewolucji przemysłowej w XVIII wieku, aż po dziś dzień, a obróbka skrawaniem jest jego efektem. Na czym polega ten proces technologiczny i jakie jest jego zastosowanie oraz jakie znaczenie dla przemysłu ma obróbka skrawaniem metali?

Proces obróbki skrawaniem, metody i materiały w nim używane.

Najprościej mówiąc obróbka skrawaniem to szereg procesów i procedur mających na celu nadawanie precyzyjnych kształtów bryłom o stałej strukturze atomowej takim jak: metal, szkło, drewno, kamień i tworzywa sztuczne. Proces ma doprowadzić do uzyskania pożądanego kształtu, rozmiarów i właściwości. Jest to technika polegająca na oddzieleniu odpadu, zwanego naddatkiem obróbkowym od pożądanej struktury. Oddzielenie naddatku od bryły odbywa się za pomocą specjalistycznych noży, wierteł i dłut, których praca wraz z rozwojem technologicznym stała się zautomatyzowana przy pomocy systemów CNC (Computerized Numerical Control) czyli układów wyposażonych w mikrokomputer, który odpowiednio zaprogramowany steruje ich pracą.  Stosowane maszyny to różnego typu frezarki, strugarki, szlifierki i tokarki. Obróbkę skrawaniem dzielimy na wiórową i ścierną. Technika wiórowa polega na usuwaniu zbędnego materiału przy pomocy narzędzi skrawających o ustalonej geometrii i liczbie do uzyskania zamierzonego efektu. Uzyskany naddatek nazywany jest wiórem i posiada określony i stały kształt zależny od użytego materiału. Najczęściej używana do wykonania różnych otworów. W technologii obróbki ściernej do uzyskania zaplanowanego efektu używa się materiału ściernego w postaci kryształków lub past, a także tarczy lub papieru ściernego. Celem jest uzyskanie pożądanej gładkości materiału. Naddatek ma kształt nieregularny.

Historia obróbki skrawaniem metalu i jej znaczenie w światowym przemyśle.

Dzieje obróbki metalu, czyli kolokwialnie „rzeźbienia” w nim sięga 7 tysięcy lat przed naszą erą, człowiek najpierw nauczył się kształtować miękkie metale takie jak złoto i srebro, przy pomocy prymitywnych narzędzi ręcznych. Ewolucja technologiczna oraz odkrycie metod kucia na gorąco i wytapiania umożliwiła modelowanie twardych metali takich jak żelazo, a najwyższym osiągnięciem jest obróbka skrawaniem metali. Technologia ta jest używana przy produkcji elementów do silników, maszyn, części zamiennych, szczególnie w motoryzacji. Obróbka skrawaniem metali daje możliwość wykonania elementów o każdym wymiarze, parametrach i strukturze, jest wysoce ekonomiczna i wydajna. Metale używane przy skrawaniu to: stal, mosiądz, aluminium, żeliwo oraz superstopy, czyli materiały cechujące się wyjątkową żaroodpornością, wytrzymałością i odpornością na odkształcanie.

Obróbka skrawaniem przeżywa stały rozkwit innowacyjności, jest przyszłością przemysłu oraz gospodarki wraz z rosnącą automatyzacją i robotyzacją. Dziś nikt nie wyobraża sobie procesów produkcyjnych bez tej technologii.

Zobacz także
Walcowanie na gorąco vs walcowanie na zimno – co wybrać do cięcia laserowego i tłoczenia?
Jeśli pracujesz z metalem albo dopiero planujesz pierwszy projekt, temat walcowania potrafi zaskoczyć liczbą niuansów. Różnice między walcowaniem na gorąco i na zimno wpływają na wygląd blachy oraz na jej zachowanie podczas dalszej obróbki. W Metikam regularnie spotykamy się z pytaniami o to, jaki materiał lepiej sprawdzi się przy cięciu laserowym albo tłoczeniu. W tym […]
Czytaj wpis
Sekretne życie spawacza: bezpieczeństwo i wyzwania zawodu
Praca spawacza nie  należy do najłatwiejszych, a na pewno wymaga posiadania odpowiedniego doświadczenia i kwalifikacji zawodowych. To zawód, w wykonywaniu którego liczy się szczególnie zachowanie bezpieczeństwa i wszelkich zasad BHP. Z jakimi więc ryzykami wiąże się praca spawacza i jakie wyzwania stoją przed osobą ją wykonującą? Zakres obowiązków Spawacz to specjalista, który na co dzień […]
Czytaj wpis
Cięcie termiczne w przemyśle metalurgicznym – najważniejsze metody
Pojęcie cięcia termicznego odnosi się do zbioru metod obróbki materiałów, w których wykorzystywana jest wysoka temperatura lub gorący strumień substancji w celu precyzyjnego cięcia różnych materiałów. Warto zauważyć szczególne znaczenie cięcia termicznego w przemyśle metalurgicznym. W tym artykule dowiesz się, jakie są najczęstsze techniki cięcia termicznego, jakie istnieją kryteria doboru danej metody oraz jakie wyzwania i rozwinięcia […]
Czytaj wpis