Cięcie laserowe to jedna z najnowocześniejszych oraz najpopularniejszych technologii przemysłowych, która umożliwia szybkie i niezwykle precyzyjne cięcie różnego rodzaju materiałów. Cięcie laserowe zostało wynalezione w latach 60. XX wieku i od tej pory stale zyskuje na popularności. W tym artykule dowiesz się, dlaczego ta technologia jest tak wysoce skuteczna, jakie ma zalety i wady, oraz poznasz przykłady zastosowania jej w różnych gałęziach przemysłu.
Jak działa cięcie laserowe?
Cięcie laserowe to technologia wykorzystująca strumień światła laserowego do cięcia różnych materiałów takich jak metale, tworzywa sztuczne, a także tkaniny, drewno i wiele innych.
Technologia cięcia laserowego
Technologia cięcia polega na skoncentrowaniu wiązki światła laserowego o wysokiej mocy w jednym punkcie na powierzchni obrabianego materiału. Laser doprowadza do rozgrzania materiału i osiągnięcia w danym punkcie temperatury topnienia, następnie stopiony materiał jest usuwany ze szczeliny, tworząc tym samym cięcie.
Zalety i wady cięcia laserowego
Cięcie laserowe ma wiele zalet, które sprawiają, że technologia ta jest bardzo popularna. Niestety, jak wszystko — nie jest ona również wolna od wad.
Zalety cięcia laserowego
Podstawową zaletą cięcia laserowego jest niewątpliwie precyzja. To właśnie cięcie laserowe umożliwia nam wycinanie niezwykle skomplikowanych kształtów i wzorów z dużą dokładnością. Ponadto, cięcie laserowe jest wolne od pozostawianych zanieczyszczeń. Oznacza to, że obrabiany materiał pozostaje nienaruszony, a krawędź cięcia zachowuje wysoką jakość.
Mówiąc o zaletach, warto również wspomnieć o uniwersalności tej metody — nie służy ona tylko do metalu, równie dobrze sprawdzi się w przypadku wielu innych tworzyw, takich jak drewno, tkaniny czy tworzywa sztuczne. Ponadto, cięcie laserowe umożliwia spore oszczędności czasu i kosztów. Cięcie jest wykonywane bardzo szybko i precyzyjnie, dzięki czemu możliwe jest wykonanie większej ilości cięć w krótszym czasie, bez konieczności nanoszenia poprawek.
Wady cięcia laserowego
Cięcie laserowe to wiele zalet, niestety trzeba liczyć się również z zagrożeniami. Najczęściej wymienianą wadą tej technologii jest wysoki koszt. Inwestycja w sprzęt i zaplecze może być uznana za stosunkowo wysoką. Ponadto, mimo uniwersalności w doborze rodzaju materiału, technologia cięcia laserem nie nadaje się do materiałów o każdej grubości — bardzo grube elementy metalowe niestety nie zostaną prawidłowo przycięte. Kolejną kwestią jest fakt, że praca z technologią cięcia laserowego wymaga obecności specjalnie przeszkolonych pracowników. Umiejętności są tu kluczowe, gdyż ich brak może prowadzić do nieprawidłowego ustawienia parametrów, a w konsekwencji uszkodzeniu materiału. Ponadto, praca z cięciem laserowym może być niebezpieczna dla osób nie odpowiednio przeszkolonych, dlatego tym bardziej ważny jest dobór odpowiedniego wykonawcy.
Zastosowania cięcia laserowego w różnych branżach przemysłowych
Cięcie laserowe ma wiele zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Oto kilka z nich:
Przemysł motoryzacyjny
Cięcie laserowe jest stosowane do produkcji elementów karoserii, wyposażenia czy silników, a także felg aluminiowych i stalowych, tarcz hamulcowych i innych.
Przemysł medyczny
Technologia cięcia laserowego odgrywa też ważną rolę w przemyśle medycznym. Jest wykorzystywana do produkcji narzędzi chirurgicznych, implantów, wszczepów stomatologicznych czy protez.
Przemysł tekstylny
Cięcie laserowe doskonale sprawdza się do cięcia tekstyliów, a zatem jest szeroko wykorzystywane w przemyśle tekstylnym. Służy do wytwarzania produktów takich jak odzież, obuwie, elementy dekoracyjne i tym podobne.
Elektronika
Również branża związana z elektroniką nie mogłaby się obyć bez możliwości, jakie daje cięcie laserem. Wykorzystuje się je do produkcji elementów elektronicznych, takich jak panele dotykowe, diody LED czy inne elementy sprzętów elektronicznych.
Podsumowanie
Cięcie laserowe to nowoczesna metoda cięcia pozwalająca uzyskać wysoką precyzję, w krótkim czasie działania. Polega na skierowaniu wiązki lasera na obrabiany materiał i szybkie podgrzanie jego fragmentu do temperatur topnienia. Stopiony materiał zostaje następnie usunięty, tworząc wysokie jakościowo i bardzo dokładne cięcie. Mimo licznych zalet należy pamiętać, że jest to technologia stosunkowo droga w użytkowaniu — wymaga specjalistycznego sprzętu i obecności wykwalifikowanych specjalistów. Warto więc zaufać sprawdzonym firmom, posiadającym doświadczenie w cięciu laserem, takim jak Metikam.