Ułatwienia dostępu

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
  1. Strona główna
  2. Blog
  3. Obróbka CNC – co to jest, na czym polega i jakie są zalety

Obróbka CNC – co to jest, na czym polega i jakie są zalety

01.03.2024

Obróbka CNC jest technologią obróbki skrawaniem pozwalającą na obróbkę różnych materiałów i tworzenie elementów o skomplikowanych kształtach i profilach. Na czym dokładnie polega obróbka skrawaniem CNC? Jakie zalety ma obróbka metali CNC?

Czym jest obróbka CNC i na czym polega?

Obróbka CNC co to jest? Obróbka CNC (Computerized Numerical Control) to technologia obróbki skrawaniem, w której sterowanie ruchami narzędzia odbywa się za pomocą specjalnych programów komputerowych, co zapewnia wysoką precyzję oraz powtarzalność procesu.

CNC obróbka opiera się o sterowanie ruchami narzędzia skrawającego przy pomocą programów zapisanych w języku kodów G i M. Określają one między innymi:

  • Położenie narzędzia: współrzędne X, Y i Z wyznaczają pozycję narzędzia względem obrabianego elementu.
  • Prędkość posuwu: chodzi tu o prędkość, z jaką narzędzie porusza się wzdłuż zaprogramowanej ścieżki.
  • Prędkość obrotową: jest to prędkość obrotu wrzeciona, na którym mocowane jest narzędzie.
  • Funkcje pomocnicze: włączanie i wyłączanie chłodzenia oraz smarowania, wymiana narzędzi.

Programy CNC są generowane na podstawie modeli 3D elementów, które mają być obrabiane. Do tego celu wykorzystuje się oprogramowanie CAD/CAM (Compute – Aided Design/Computer – Aided Manufacturing).

Rodzaje obróbki CNC

Wyróżnia się następujące rodzaje obróbki CNC:

  • Frezowanie CNC: polega ono na wykorzystaniu frezu (narzędzia z wieloma ostrzami) do usuwania materiału z obrabianego elementów. Tego typu obróbka pozwala na tworzenie różnorodnych kształtów i profili – zarówno płaskich, jak i przestrzennych. Jest ono stosowane do obróbki różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika czy drewno.
  • Toczenie CNC – metoda ta wykorzystuje tokarkę CNC do obróbki elementów cylindrycznych. Taka obróbka CNC pozwala na precyzyjne kształtowanie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych elementów. Znajduje ona zastosowanie w przypadku obróbki metali, takich jak stal, aluminium, miedź czy mosiądz.

Zalety obróbki CNC

Głównymi korzyściami płynącymi z zastosowania obróbki CNC są:

  • Wysoka precyzja i powtarzalność – sterowanie numeryczne zapewnia dokładność pozycjonowania narzędzia w zakresie mikrometrów, co przekłada się na precyzyjne wymiary oraz powtarzalność detali. Eliminuje ono błędy ludzkie mogące występować podczas ręcznej obróbki i pozwala na produkcję elementów o skomplikowanych kształtach i geometriach.
  • Wszechstronność – obróbka CNC może być stosowana do szerokiej gamy materiałów. Pozwala ono na obróbkę elementów o różnych kształtach i profilach. Na uwagę zasługuje tutaj również dostępność maszyn CNC o zróżnicowanych zastosowaniach.
  • Efektywność – obróbka CNC stali gwarantuje wysoką prędkość obróbki skrawaniem, pozwalając na szybką produkcję detali. Zautomatyzowany proces obróbki redukuje czas przestojów oraz potrzebę ingerencji operatora. Dzięki precyzyjnemu obcinaniu i kształtowaniu elementów, technologia ta pozwala na minimalizację strat materiału.
  • Automatyzacja – obróbka CNC metali pozwala na zautomatyzować proces obróbki CNC przez programowanie i integrację z systemami magazynowania i transportu materiałów. Przyczynia się ona do wzrostu wydajności i produktywności oraz umożliwia pracę bez nadzoru operatora.
  • Szeroki zakres zastosowań – obróbka CNC metali jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, elektroniczny, medyczny czy jubilerski. Może być ona stosowana do produkcji prototypów, części zamiennych, narzędzi, elementów konstrukcyjnych czy form. Technologia ta daje możliwość tworzenia spersonalizowanych i nietypowych elementów.
  • Bezpieczeństwo – zautomatyzowany proces obróbki CNC eliminuje ryzyko obrażeń operatora związanych z ręczną obsługą narzędzi. Maszyny CNC są wyposażone w specjalne systemy bezpieczeństwa, a praca z obróbką CNC jest zgodna z normami bezpieczeństwa i higieny pracy.
  • Ekonomiczność – obróbka skrawaniem CNC jest opłacalna zarówno dla małych, jak i dużych serii produkcyjnych. Pozwala na redukcję kosztów dzięki zautomatyzowaniu procesu i minimalizacji strat materiału. Dodatkowo, umożliwia optymalizację procesu produkcyjnego oraz obniżenie kosztów jednostkowych.

Obróbka CNC to specjalność naszej firmy Metikan. Dysponujemy nowoczesnymi urządzeniami charakteryzującymi się najlepszymi możliwymi parametrami. Pozwalają one na wytwarzanie dużych serii identycznych elementów w sposób zautomatyzowany i bezpieczny dla operatorów.

Zobacz także
Jak robotyzacja gięcia blach z wykorzystaniem robotów Yaskawa zwiększa wydajność pras krawędziowych?
Wydajność pras krawędziowych w dużej mierze zależy od stopnia automatyzacji procesu gięcia. Z kolei robotyzacja gięcia blach wprowadza powtarzalność, przewidywalność i spokój pracy przy stanowisku. Jeśli odpowiadasz za planowanie produkcji, szybko dostrzeżesz wpływ robotów Yaskawa na tempo realizacji i organizację zmiany. Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się więcej! Dlaczego gięcie blach jest coraz częściej automatyzowane? […]
Czytaj wpis
Jak działa maszyna do cięcia laserem fiber?
Maszyny do cięcia laserem fiber zdobywają coraz większą popularność w przemyśle metalowym. Dzięki precyzji i szybkości pracy umożliwiają obróbkę różnorodnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, aluminium czy miedzi. Jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w takich procesach jest stal duplex, ceniona za wyjątkową wytrzymałość i odporność na korozję. W tym artykule wyjaśniamy, jak działa cięcie laserem […]
Czytaj wpis
Czym jest zgrzewanie wybuchowe?
Dynamiczny rozwój przemysłu metalurgicznego na świecie zmusza naukowców i inżynierów do opracowywania nowych metod łączenia ze sobą metali i stopów. Nadrzędnym celem jest pozyskanie materiałów o jeszcze lepszych parametrach i właściwościach, takich jak wyższa wytrzymałość, twardość, trwałość czy przewodnictwo. Wraz z postępem technologicznym i rosnącymi wymaganiami rynku, konieczne jest wprowadzenie bardziej efektywnych i ekonomicznych metod […]
Czytaj wpis