Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
  1. Strona główna
  2. Blog
  3. Obróbka CNC – co to jest, na czym polega i jakie są zalety

Obróbka CNC – co to jest, na czym polega i jakie są zalety

01.03.2024

Obróbka CNC jest technologią obróbki skrawaniem pozwalającą na obróbkę różnych materiałów i tworzenie elementów o skomplikowanych kształtach i profilach. Na czym dokładnie polega obróbka skrawaniem CNC? Jakie zalety ma obróbka metali CNC?

Czym jest obróbka CNC i na czym polega?

Obróbka CNC co to jest? Obróbka CNC (Computerized Numerical Control) to technologia obróbki skrawaniem, w której sterowanie ruchami narzędzia odbywa się za pomocą specjalnych programów komputerowych, co zapewnia wysoką precyzję oraz powtarzalność procesu.

CNC obróbka opiera się o sterowanie ruchami narzędzia skrawającego przy pomocą programów zapisanych w języku kodów G i M. Określają one między innymi:

  • Położenie narzędzia: współrzędne X, Y i Z wyznaczają pozycję narzędzia względem obrabianego elementu.
  • Prędkość posuwu: chodzi tu o prędkość, z jaką narzędzie porusza się wzdłuż zaprogramowanej ścieżki.
  • Prędkość obrotową: jest to prędkość obrotu wrzeciona, na którym mocowane jest narzędzie.
  • Funkcje pomocnicze: włączanie i wyłączanie chłodzenia oraz smarowania, wymiana narzędzi.

Programy CNC są generowane na podstawie modeli 3D elementów, które mają być obrabiane. Do tego celu wykorzystuje się oprogramowanie CAD/CAM (Compute – Aided Design/Computer – Aided Manufacturing).

Rodzaje obróbki CNC

Wyróżnia się następujące rodzaje obróbki CNC:

  • Frezowanie CNC: polega ono na wykorzystaniu frezu (narzędzia z wieloma ostrzami) do usuwania materiału z obrabianego elementów. Tego typu obróbka pozwala na tworzenie różnorodnych kształtów i profili – zarówno płaskich, jak i przestrzennych. Jest ono stosowane do obróbki różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika czy drewno.
  • Toczenie CNC – metoda ta wykorzystuje tokarkę CNC do obróbki elementów cylindrycznych. Taka obróbka CNC pozwala na precyzyjne kształtowanie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych elementów. Znajduje ona zastosowanie w przypadku obróbki metali, takich jak stal, aluminium, miedź czy mosiądz.

Zalety obróbki CNC

Głównymi korzyściami płynącymi z zastosowania obróbki CNC są:

  • Wysoka precyzja i powtarzalność – sterowanie numeryczne zapewnia dokładność pozycjonowania narzędzia w zakresie mikrometrów, co przekłada się na precyzyjne wymiary oraz powtarzalność detali. Eliminuje ono błędy ludzkie mogące występować podczas ręcznej obróbki i pozwala na produkcję elementów o skomplikowanych kształtach i geometriach.
  • Wszechstronność – obróbka CNC może być stosowana do szerokiej gamy materiałów. Pozwala ono na obróbkę elementów o różnych kształtach i profilach. Na uwagę zasługuje tutaj również dostępność maszyn CNC o zróżnicowanych zastosowaniach.
  • Efektywność – obróbka CNC stali gwarantuje wysoką prędkość obróbki skrawaniem, pozwalając na szybką produkcję detali. Zautomatyzowany proces obróbki redukuje czas przestojów oraz potrzebę ingerencji operatora. Dzięki precyzyjnemu obcinaniu i kształtowaniu elementów, technologia ta pozwala na minimalizację strat materiału.
  • Automatyzacja – obróbka CNC metali pozwala na zautomatyzować proces obróbki CNC przez programowanie i integrację z systemami magazynowania i transportu materiałów. Przyczynia się ona do wzrostu wydajności i produktywności oraz umożliwia pracę bez nadzoru operatora.
  • Szeroki zakres zastosowań – obróbka CNC metali jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, elektroniczny, medyczny czy jubilerski. Może być ona stosowana do produkcji prototypów, części zamiennych, narzędzi, elementów konstrukcyjnych czy form. Technologia ta daje możliwość tworzenia spersonalizowanych i nietypowych elementów.
  • Bezpieczeństwo – zautomatyzowany proces obróbki CNC eliminuje ryzyko obrażeń operatora związanych z ręczną obsługą narzędzi. Maszyny CNC są wyposażone w specjalne systemy bezpieczeństwa, a praca z obróbką CNC jest zgodna z normami bezpieczeństwa i higieny pracy.
  • Ekonomiczność – obróbka skrawaniem CNC jest opłacalna zarówno dla małych, jak i dużych serii produkcyjnych. Pozwala na redukcję kosztów dzięki zautomatyzowaniu procesu i minimalizacji strat materiału. Dodatkowo, umożliwia optymalizację procesu produkcyjnego oraz obniżenie kosztów jednostkowych.

Obróbka CNC to specjalność naszej firmy Metikan. Dysponujemy nowoczesnymi urządzeniami charakteryzującymi się najlepszymi możliwymi parametrami. Pozwalają one na wytwarzanie dużych serii identycznych elementów w sposób zautomatyzowany i bezpieczny dla operatorów.

Zobacz także
Trasowanie, czyli proces obróbki mechanicznej metali – na czym polega?
Trasowanie to często wykorzystywany proces w obróbce metali. Pozwala planować i wyznaczać linie ruchu narzędzi skrawających, dzięki czemu możliwa jest dokładna i precyzyjna obróbka materiału. W poniższym artykule przybliżona została problematyka technologii trasowania, z uwzględnieniem wykorzystywanych narzędzi, metod oraz pojawiających się wyzwań i potencjalnych innowacji.
Czytaj wpis
Spawanie żeliwa – przygotowanie, metody i praktyczne wskazówki
Spawanie żeliwa to proces wymagający precyzyjnego podejścia i odpowiedniego przygotowania materiału. Ze względu na specyficzną strukturę i właściwości żeliwa, takie jak kruchość i skłonność do pęknięć, techniki spawalnicze muszą być odpowiednio dobrane, aby zapewnić trwałe i wytrzymałe połączenia. Od przygotowania materiału — po wybór najlepszych metod i narzędzi, sprawdź kompletny poradnik, jak osiągnąć wysoką jakość […]
Czytaj wpis
Technologie wykorzystane w hartowaniu indukcyjnym
Hartowanie indukcyjne to proces obróbki cieplnej, który skutkuje zmianą właściwości metali, głównie poprawiając ich twardość i wytrzymałość. Metal zostaje poddany działaniu pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, co prowadzi do uzyskania wysokich temperatur obiektu. Następnie hartowany przedmiot jest szybko schładzany, co powoduje stałe zmiany właściwości. Warto wiedzieć, że w hartowaniu indukcyjnym istnieje wiele zmiennych, których należy być […]
Czytaj wpis