Maszyny do cięcia laserem fiber zdobywają coraz większą popularność w przemyśle metalowym. Dzięki precyzji i szybkości pracy umożliwiają obróbkę różnorodnych materiałów, w tym stali nierdzewnej, aluminium czy miedzi. Jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w takich procesach jest stal duplex, ceniona za wyjątkową wytrzymałość i odporność na korozję. W tym artykule wyjaśniamy, jak działa cięcie laserem fiber, jakie są jego zalety i zastosowania.
Czym jest cięcie laserem fiber?
Cięcie laserem fiber polega na wykorzystaniu wiązki laserowej wytwarzanej w źródle typu fiber, która jest kierowana na materiał w celu jego precyzyjnego przecięcia. Laser fiber charakteryzuje się wysoką gęstością mocy i krótką długością fali, co pozwala na bardzo dokładne cięcie nawet cienkich blach. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, jak cięcie plazmowe czy mechaniczne, laser fiber zapewnia mniejsze odkształcenia materiału i czystsze krawędzie. Dzięki temu proces jest szybszy i bardziej ekonomiczny.
Zasada działania maszyny do cięcia laserem fiber
Maszyna do cięcia laserem fiber składa się z kilku kluczowych elementów: źródła lasera fiber, układu optycznego, stołu roboczego oraz systemu sterowania CNC.
- Źródło lasera fiber generuje wiązkę światła o wysokiej mocy.
- Układ optyczny skupia wiązkę na bardzo małym punkcie, co pozwala na topienie i odparowywanie materiału w miejscu cięcia.
- Stół roboczy zapewnia stabilne podparcie dla obrabianego materiału i umożliwia jego przesuwanie zgodnie z zaprogramowanym wzorem.
- System CNC steruje ruchem lasera i materiału, dzięki czemu uzyskuje się precyzyjne kształty i powtarzalność procesów.
Zalety cięcia laserem fiber
Cięcie laserem fiber ma szereg zalet, które sprawiają, że jest coraz częściej stosowane w przemyśle.
Przede wszystkim umożliwia:
- bardzo wysoką precyzję cięcia – idealną przy skomplikowanych kształtach i cienkich detalach, gdzie tradycyjne metody mogłyby prowadzić do odkształceń lub nierównych krawędzi.
- minimalne odkształcenie materiału – co pozwala zachować jego pierwotne właściwości mechaniczne i estetyczne, szczególnie istotne w przypadku cienkich blach oraz specjalistycznych materiałów, takich jak stal duplex;
- możliwość cięcia różnych materiałów – w tym stali nierdzewnej, aluminium, miedzi czy tytanu, co zwiększa uniwersalność maszyn fiber w przemyśle metalowym;
- wyższą prędkość obróbki w porównaniu z tradycyjnymi metodami, jak cięcie plazmowe czy mechaniczne, co sprawia, że proces jest bardziej efektywny i oszczędny czasowo;
- oszczędność materiału – wynikającą z cienkiej szczeliny cięcia oraz minimalnej ilości odpadów, co czyni technologię bardziej ekologiczną i ekonomiczną.
Zastosowanie w przemyśle metalowym
Cięcie laserem fiber znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłu metalowego. Dzięki precyzji i powtarzalności procesu, maszyny te są wykorzystywane do produkcji elementów samochodowych, konstrukcji stalowych oraz wyrobów dekoracyjnych. W przemyśle motoryzacyjnym umożliwia tworzenie części o skomplikowanych kształtach, które muszą spełniać wysokie normy jakościowe, a w branży meblarskiej lub dekoracyjnej pozwala na precyzyjne wycinanie wzorów i detali.
Szczególnie ceniona jest możliwość cięcia materiałów specjalistycznych, takich jak stal duplex, stosowana w przemyśle chemicznym i morskim ze względu na swoją odporność na korozję i wysokie temperatury. Maszyny fiber pozwalają również na obróbkę aluminium, miedzi czy tytanu, co zwiększa ich wszechstronność.
Proces przygotowania materiału do cięcia laserem fiber
Aby cięcie laserem fiber było skuteczne, należy odpowiednio przygotować materiał. Ten etap jest ważny, ponieważ niewłaściwie przygotowana blacha może prowadzić do niedokładnego cięcia, powstawania nadpaleń czy defektów krawędzi. Przede wszystkim należy oczyszczać powierzchnię z olejów, smarów, rdzy i innych zanieczyszczeń, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość cięcia oraz powodować niepożądane reakcje podczas pracy lasera.
Kolejnym krokiem jest ustawienie odpowiedniej grubości i rodzaju materiału zgodnie z parametrami lasera. W przypadku materiałów specjalistycznych, takich jak stal duplex, należy uwzględnić jej wyższą gęstość i odporność na korozję, co może wymagać zastosowania wyższej mocy lub niższej prędkości cięcia. Kolejnym istotnym elementem jest dobór właściwych parametrów cięcia, w tym mocy lasera, prędkości przesuwu oraz użycia odpowiedniego gazu asystującego, który chłodzi i oczyszcza krawędź cięcia. Typowym gazem jest azot lub tlen, dobierany w zależności od rodzaju materiału i efektu końcowego.
Maszyny do cięcia laserem fiber stanowią nowoczesne i wydajne narzędzie w przemyśle metalowym. Pozwalają na szybkie, precyzyjne i ekonomiczne cięcie różnorodnych materiałów, w tym stali nierdzewnej czy specjalistycznej stali duplex. Ich wszechstronność i dokładność sprawiają, że są niezastąpione w produkcji przemysłowej i w sektorze konstrukcyjnym. Cięcie laserem fiber to przyszłość obróbki metali, zapewniająca wysoką jakość i powtarzalność procesów.