Cięcie laserem 3D – Możliwości, zalety, wykorzystanie i technologia

Cięcie laserem 3D to nowoczesna technologia obróbki skrawaniem, która charakteryzuje się wysoką precyzją, wszechstronnością, szybkością oraz efektywnością. Wszystko to sprawia, że cięcie laserowe 3D znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, jak budowlany, motoryzacyjny czy elektroniczny.

Czym jest cięcie 3D i jakie ma zalety?

Cięcie 3D jest wieloosiowym systemem obróbki laserowym wykorzystującym skoncentrowaną wiązkę lasera do precyzyjnego wycinania elementów z różnych materiałów w przestrzeni trójwymiarowej. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcia laserowego ograniczających się do płaskich powierzchni, cięcie laserem 3D pozwala na obróbkę elementów o dowolnych kształtach, również tych zagiętych czy okrągłych.

Kluczowe cechy charakterystyczne tej technologii to:

• Przestrzenność – cięcie laserowe 3D daje możliwość cięcia w trójwymiarze, pozwalając w ten sposób na obróbkę skomplikowanych kształtów i elementów o nieregularnych geometriach.
• Precyzja i powtarzalność cięcia – skutecznie eliminują one potrzebę dodatkowej obróbki.
• Minimalizacja odpadów – jest ona możliwa dzięki optymalnym wykorzystaniu zużywanych materiałów.
• Szybkość – cięcie 3D oferuje szybszy proces cięcia w porównaniu do tradycyjnych metod.
• Gładkie krawędzie – dzięki cięciu laserem, nie wymagają one wykańczania.
• Szeroki zakres materiałów – cięcie laserem 3D pozwala na cięcie zróżnicowanych materiałów, takich jak metal, tworzywa sztuczne, drewno czy ceramika.
• Efektywność – laserowe cięcie 3D jest energooszczędną technologią przyjazną dla środowiska.
• Wszechstronność – cięcie w trójwymiarze może być wykorzystywane w wielu różnych gałęziach przemysłu.
• Bezpieczeństwo – cięcie przy pomocy lasera w 3D jest bezpieczne zarówno dla operatora maszyny, jak i dla otoczenia.

Dodatkowo, omawiana technologia jest zintegrowana z systemami CAD/CAM, oferuje zautomatyzowany proces cięcia i pozwala na grawerowanie laserowe oraz cięcie rur i profili pod różnymi kątami.

Cięcie laserem 3D krok po kroku

Proces, jakim jest cięcie laserem 3D, składa się z następujących etapów:

• Projektowanie – model 3D elementu, który ma być cięty jest tu tworzony z pomocą oprogramowania CAD. Musi on zawierać wszystkie niezbędne informacje, takie jak kształt, wymiary czy grubość materiału.
• Przygotowanie – na tym etapie, materiał jest mocowany na specjalnym stole roboczym maszyny do cięcia laserowego. Parametry lasera konfiguruje się tutaj w zależności od pożądanego kształtu, rodzaju tworzywa oraz jego grubości.
• Cięcie – wiązka lasera zostaje skierowana na materiał i rozpoczyna się proces cięcia. Laser topu materiał w miejscu cięcia, a strumień gazu usuwa nadmiar materiału. Cięcie odbywa się zgodnie z uprzednio stworzonym modelem 3D.
• Chłodzenie – po zakończeniu cięcia, element jest chłodzony, by zapobiec deformacji.
• Wykończenie – w zależności od potrzeb, cięcie krawędzie mogą zostać poddane szlifowaniu, grawerowaniu lub malowaniu.

Cięcie rur 3D laserem może być zintegrowane z systemami CAD/CAM, co zapewnia automatyzację procesu cięcia.

Zastosowanie cięcia laserem 3D

Cięcie rur laserem 3D to niezwykle wszechstronna technologia wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:

• Przemysł budowlany: cięcie elementów konstrukcyjnych (belki, kratownice), elementów elewacji oraz elementów wyposażenia wnętrz (belki, kratownice).
• Przemysł motoryzacyjny: cięcie elementów karoserii (drzwi, maski, dachy), części silników (tłoki, korbowody), układów wydechowych oraz elementów wnętrza pojazdów (fotele, deski rozdzielcze).
• Przemył lotniczy: cięcie elementów konstrukcyjnych samolotów (poszycie, dźwigary), turbin, silników oraz elementów wyposażenia (fotele, panele).
• Przemysł maszynowy: cięcie elementów maszyn (koła zębate, obudowy), narzędzi (wiertła, frezy) oraz części konstrukcyjnych (ramy, stoły).
• Przemysł elektroniczny: cięcie elementów urządzeń elektronicznych, płytek drukowanych oraz elementów precyzyjnych (anteny, złącza).
• Przemysł medyczny: cięcie implantów (stawy kolanowe, biodrowe), stenów oraz narzędzi chirurgicznych.
• Przemysł jubilerski: cięcie biżuterii (pierścionki, naszyjniki), elementów ozdobnych oraz grawerowanych wzorów.

Nasza firma Metikam posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie cięcia laserem 3D. Zaawansowane wyposażenie oraz efektywne techniki produkcji czynią z nas wiodący zakład obróbki metalu na terenie południowo – zachodniej Polski.